کنترل کننده های فشارL404A و L604A

596

کنترل کننده های فشار L404 و L604 از جمله کنترلرهایی هستند که می توانند محدوده فشار را بهصروت اتوماتیک یا دستی تا 300Psi یا ( 2101kg/Cm2یا2068kpa ) تنظیم و محافظت نمایند.

ü توان تشخیص فشار سیالات عامل مانند بخار، هوا، گازهای غیر قابل اشتعال یا سیالات غیر خورنده را دارد.

ü در بررسی های بعمل آمده در پودر کردن نفت با فشارهای متوسط در مشعل ها L404B پیشنهاد شده است.

ü جدول هایی با Spst ، Spdt یا Dspt موجود  می باشند که دارای ربع کارکرد متنوعی می باشند.

ü کلیدهای جیوه های به گرد و غبار حساس نیست اند (تمام مدل ها بجز L404f که عملکرد جداگانه ای داد)

ü تمام مدل ها قابلیت تنظیم بصورت کاهش متغیری را دارند (بجز L604m )

ü دسته بزرگی از ماشین ها با راه اندازی دستی با جابه جایی اهرم راه انداز نمی شکند و محدوده عملکرد محافظتی دارند.

ü پیچ تنظیم در بالای محفظه نصب شده است.

ü واحد سنجش در انگلیس (Psi) و در بقیه جاها واحد متریک (kg/cm2) استو

ü بیشتر واحدهای سنجش در اروپا به غیر از انگلستان در مورد لوله ها، پیچ ها و همچنین فشار که بر حسب kg/cm2  یا kpa و غالباً psi است.

ü پوشش کلید و محفظه کنترل فشار از پلاستیک روشن است.

ü نشان دهنده سطح در فضای از پوشش قرار گرفته است.

ü محفظه شش ضلعی مناسب با (1/4  تا 18) پیچهای داخلی، بطور مستیم برای 14026 یک بخار مونتاژ شده است (حلقه سیفونی)

ü از پیچهایی که در میان سوراخ های پشت محفظه قرار گرفته است برای پایه ها استفاده می شود.

مشخصات

خطوط تجاری مدل ها

خطوط تجاری موجب دسترسی، تهیه و قابلیت تعویض آسان را در اختیار قرار می دهد. مشخصات اغلب کنترلرها شبیه هم است به جز مواردی که در زیر بیان شده است.

خطوط تجاری مدل های موجود

کنترل فشار L604A دارای مدل های موجود زیر است :

1 – (2-15)psi یا kg/cm2 (014-1.1) یا Kpa (14-103)

2 –  (5-5u)psi یا kg/cm2 (04-3.5) یا kpa (34-345)

3-  psi(10-150) یا kg/cm2 (07-10.6) یا (69-1034)

4- psi (20-300) یا kg/cm2  (1.4-21.0) یا kpa (38-2068)

اطلاعات اضافی : خط تجاری فشرده با علامت بازگشت پذیری مجدد.

طول های استاندارد

مدل ها : کنترل فشارهای L404A-Bf و L604A,l,m در جدول 1-A (14026 یک بخار یا حلقه سیفونی) نشان داده شده و موجود است بجز مورد مشخصی که در جدول 1 در مورد تلبه بخار که نیازمند نصب بویلر است.

کلیدها :

در تمام مدل ها به جز مدل L404f که از میکروکیر استفاده شده است در بقیه مدل ها از کلیدهای جیوه ای استفاده شده است.

سنسورهای تشخیص فشار :

دیافراگم با فولاد ضد زنگ (برنج معمولی در 300Psi  یا 211kg/cm2 یا 206kpa)

دمای متوسط ماکزیمم : 150f یا 66c

دمای متوسط مینیمم :   کمتر از (35f یا 37c ) البته با توجه به برش در مونتاژ

متعادل کردن : بوسیله پیچی که در بالای محفظه نصب شده است می توان فشار Psi یا kpa را تنظیم کرد.

تنظیم اتصال الکتریکی : بوسیله پیچی که درون سوراخی به قطر 1/2 در کنار مفصله قرار گرفته است صورت می گیرد.

مونتاژ کردن : از یک محفظه شش ضلعی مناسب با دیافراگم دارای 18Npt تا 1/4 و پیچهای داخلی برای مونتاژ یک لوله یا یک بخار استفاده می شود همچنین محفظه آن بوسیله پیچهایی که در سوراخ پشت شبکه بسته می شود به پایه متصل می شود.

اطلاعات جانبی

برای ضریب، تعویض و مدرنیزه کردن تولیدات برای قرار گرفتن در خط تجارت بازرگانان و توزیع کنندگان خط تجارت به کاتالوگ ها و قیمت های فروش و دیگر اطلاعات مراجعه می کنند.

  • شماره های دیگر خط تجاری مدل به شرطی که مطلوب باشد.
  • توجه به رنج عملکرد (در جدول 1)
  • مدل های بدون تله بخار که مطلوب باشد در جدول (1 نکته b ) نشان داده شده است.
  • مشخصات اختیاری، به شرط مطلوب بودن (در جدول 1 )
  • تعویض قطعات، به شرط مطلوب بودن
  • تأمین قطعات، شرط مطلوب بودن

a  : مارک های مختلف بر حسب psi و kg/cm2 درجه بندی شده اند.

b : در تغییرات کوچک خواص مدل های موجود ثابت است. راه اندازی در 120v,5A

C : L404 و L604  نمونه هایی با فشار کاری pso تا 1 هستند که این نمونه ها، مقیاسی از تغییرات کاهشی و نمونه هایی با 15psi تا 2 هستند.

d : دیافراگم های برنجی می توانند جایگزین نمونه های فولادی شوند. اما برای استفاده در آمونیاک، اکسیژن و دیگر فلزات خورنده مناسب نیست.

C : طول هایی وجود دارند که کمترین و حساسترین فشار کاری 1.25psi (8.621 یا 0.01kg/cm2 )  و حساسترین تغییرات تا 0.5psi  (3.45kpa یا 0.035kg/cm2 ) هستند.

F : در تغییرات کوچک خواص مدل های موجود ثابت است. راه اندازی در 0.5A و 120v است.

G : مدل های L404CD و L604l مدل هایی هستند که از دو نقطه جداگانه بصورت دستی کنترل می شوند، یک دسته جداگانه از این دستگاه ها نیازی به کنترلر ندارد یعنی بطور اتوماتیک عمل می کنند البته هنگامی که اهرم راه اندازی دستی را در موقعیت راه اندازی اتوماتیک قرار بدهیم.

در فشارهای حداقل تغییرات کاهشی ثابت می شوند غیر از مدل قابل تنظیم L404A که برای هر رنجی برابر عمل می کند.

n : غیر از مدل L404f  بقیه مدل ها دارای کلیدهای جیوه ای هستند.

r : مدل ها دارای آلارم قابل تنظیم می باشند.

l کلیدهای Spst و spdt هنگامی دارای عملی یکسانی خواهند شد که جهش کننده بین R1 و R2 قرار بگیرد.

K : توصیه می شود نظارت کافی بر واحد پودر کننده هوا یا بخار در فشارهای متوسط در محفظه سوخت داشته باشید.

a : L404f   در دسته بندی dc یا غیر القایی قرار ندارد (عمل – شکست)

b : L604A و L604L که در آزمایشگاهها تست شده اند، در محدودة کلی بار با 9.8 آمپر تمام بار جرقه  بخار 3bav ولت آمپر و مثبت 250 ولت آمپر و در 120 ولت آمپر عمل قطع کردن را انجام می دهند.

ابعاد : به اشکال 7 و 2 توجه کنید، برای مونتاژ تله بخار (حلقه سیفونی)

وزن : 2b یا91k

اتمام : خاکستری

مشخصات :

در زیرنویس ها  آزمایشگاهی فهرستی از ) F و D و C و B و 404A L و فقط M و l و A L604) با شماره MP466 و vol10 و شماره راهنما MBPR

مطالب مرتبط
1 از 218

انجمن استاندارد کانادا موارد زیر را مجاز می داند (F و D و C و B و L404A و فقط مدل های L604A) به شماره فایل های LZ1620 و شماره راهنمای 400-E=0

مونتاژ کنترل فشارهای L404A,B,C,D,F و L604A,L,m ابعاد بر حسب in و (mm) اند.

نصب

وقتی تجهیزات نصبت می شوند….

  • باید دستورالعمل را بدقت مطالعه کنیم و خسارت های ناشی از خرابی هایی را که امکان دارد تولیدات در منطقه خطرناکی را قرار می گیرند در نظر داشته باشیم.
  • در ساخت و تولید محصولات اسب باد از روی دستورالعمل معینی عمل کرد.
  • نصب کننده باید دارای تجربه کافی یا تکنسین در زمینه کنترل و حفاظت باشد.
  • بعد از نصب کامل عملکرد دستگاه را با دستورالعمل بررسی کنید.

اخطار:

  • اگر قبل از شروع به نصب کردن منبع تغذیه را جدا کنیم ممکن است دچار خسارت یا شوک الکتریکی شویم.
  • قبل از استفاده از کنترل کننده بر روی کمپرسور باید یک دستگاه ضربه گیر نصب شود (مثل یک سوپاپ سوزنی که ضربات نوسانی را دریافت می کند) با از بین بردن نوسانات می توان خسارت را کنترل و یا کاهش داد.

نکات :

1- محل قرارگیری کنترلر باید در جایی باشد که دمای آنجا بیشتر از 150f یا (66c)    نباشد.

2- برای جلوگیری از تشکیل رسوبات بروی لوله یا اتصالات دیافراگم از لوله های مرکب استفاده کنید.

3- برای قرار گرفتن کنترلر بر روی قفسه آنرا بوسیله دست سفت نکنید.

4- اوپراتور باید بطور مناسب سطح را دقیق نگه دارد.

محل و موقعیت نصب

توجه : برای افزایش دقت در کارکرد یک نسور گرما در جایی نصب کنید که در آنجا دما به زیر 20f یا (کمتر از 29c ) برسد. هرگز کنترلر را در جایی نصب نکنید که دما به زیر (37c کمتر) 35f برسد زیرا جیوه درون کلید منجمد می شود.

وقتی از دیگ بخار استفاده می کنیم باید کنترلر را در پایین ترین خط عبوری آب قرار دهیم. یک تله بخار باید همیشه بین کنترلر و بویلر نصب شود (شکل 2 ) برای اینکه از خوردگی بخار بر روی دیافراگم جلوگیری شود. حلقه تله بخار همیشه باید عمود بر سطح کنترلر باشد. وقتی طبقه با کنترلر موازی باشد باعث انبساط یا انقباض حلقه کنترلر شده و باعث کاهش دقت کارکرد می شود.

سازنده می تواند کنترلر را در کنار فشار سنج در یک مکان مناسب نصب کند در مکانی دور از بدنه که ارتعاشات کم باشد یا در یک مکان مخصوص که جریان آب قطع می شود.

شکل 2 : محل نصب صحیح تله بخار با ابعاد تقریبی بر حسب in یا (mm)

لوله ها باید مطابق استانداردها وصل شوند. از یک لوله کوتاه برای آبندی اتصالات استفاده شود. استفاده از لوله های مرکب اضافی اختلالات کوچک را د محل اتصالات بوجود می آورد که از دقت مناسبتر کنترلر جلوگیری می کند.

برای جلوگیری از خرابی و خسارت به بدنه از یک آچار گیره موازی برای اتصال شش ضلعی کنترلر استفاده کنید. برای قرار گرفتن کنترلر بر روی قفسه آنرا بوسیله دست سفت نکنید.

کنترل سطح

یک کنترلر با کلید جیوه ای عمل دقیق تری در کنترل سطح دارد. (در شکل 11 ) وقتی که سطح اندیکاتور بطور آزادانه قرار بگیرد مستقیماً به این امر اشاره می کند که از حد مجاز در پشت قفسه تجاوز کرده است. کنترلر سطح باید بدقت خمیده شود برای تله بخار.

نصب در کنار یک فشار سنج

برای نصب یک کنترلر در کنار یک فشار سنج (شکل 2 ) ، گیج را از محل خود جدا کنید. و یک اتصال t شکل در آن محل و یک تله بخار در سر آن نصب کنید. در دو طرف T شکل از یک لوله کوتاه و یک زانوی برای نصب کنترلر و فشار سنج استفاده کنید. بعد از نصب آب را کنترل کنید.

محل نصب بر روی بویلر

اگر محل نصب کنترلر در کنار فشار سنج نامناسب باشد کارخانه سازنده بولیر برای رفع نقص یک تله بخار را نصب می کند. اگر چنانچه محل نصب تله بخار نامناسب باشد به کارخانه سازنده سفارش یک محل مناسب را می دهیم. تغییرات کنترلر مستقیماً بر روی تله بخار و سطح تأثیر دارد.

نصب در محلی دورتر

ارتعاشات زیاد می تواند تأثیر نامطلوبی بر روی کنترلر داشته باشد، پس باید کنترلر در مکانی دورتر نصب شود. همه لوله هایی که به بویلر وصل می شوند باید کامل صلب و مناسب باشند. لوله ها باید گام مناسبی برای تخلیه چگالش های برگشتی داشته باشند. بعد از نصب سطح کنترل می شود.

نظارت بر پودر کردن در فشار متوسط ( هوا یا بخار) L404B

وقتی هوا یا بخار برای پودر کردن در یک محفظه اشتغال استفاده می شود ( برابری بدنه با کدها) برای جلوگیری از باز شدن از یک سوپاپ روغن قدرتمند استفاده می شود این سوپاپ تا زمانی کار می کند که فشار را تمیزه به مقدار کافی وجود داشته باشد در صورتی که فشار افت کند سیستم بطور اتوماتیک خاموش می شود.

برای نیازهای فوق L404B پیشنهاد شده است بطوریکه یک مسیر چرخشی را طی کند هنگامی که  فشار به بالاترین نقطه خود می رسد سیستم قطع می شود و هنگامی که فشار به پایین ترین نقطه خود سقوط می کند تغییرات کاهش می یابد.

سیستم سیم کشی

  • قبل از شروع به سیم کشی سیم متصل به منبع تغذیه را جدا کنید چون از شوک الکتریکی یا دیگر خسارت جلوگیری شود.
  • فرض کنید تمام سیم ها با گره ها، فرمان ها و تنظیمات قابل اجرا باشند. از سیم با کلاس 1 MEC ( برای خط ولتاژ) استفاده کنید.
  • برای نصب معمولی، از سیم با عایق رطوبتی شماره 14 برای دما کمتر از 167f یا (75c ) استفاده می کنیم، هنگامی شما از یک کنترلر ابتدای بر حفاظت از شعله استفاده می کنید یا کمتر از 194f یا (90c) از یک کنترل برنامه ریزی شده استفاده می شود.
  • برای نصب در دماهای بالا سیم با عایق رطوبتی شماره 14 برای بالاترین دمای کاکرد انتخاب می شود.
  • در تمام طول یک جعبه تقسیم در کنار پوشش تعبیه شده است (شکل  4 و 3) و یک سوراخ به قطر 7/8in یا (2mm) در فاصله  1/2 قرار گیری کابل و دیگر سیم ها در نظر گرفته شده است. برای باز کردن جلوی پرنس می توان پیچ زیر درجه بندی بزرگ را شل کرد.
  • در شکل های 9 تا 5 تمام مدل ها دیده می شوند. بدنبال آن نیز شرکت های سازنده محفظه آتش و بویلر اگر دیافراگمی از سیم داشته باشند ارائه می دهند.
  • نباید بار بیش از حد لازم به کنتاکت های سویچ در محل های تعیین شده وارد کرد.
  • وقتی تعداد سیم ها تکمیل شد باید درپوش جلویی تعویض شود.

وضعیت قرارگیری و بازرسی

در تمام مدل ها درجه بندی اصلی نقطه تنظیم بصورت تغییرات کاهشی است. نقطه عملگر بالایی از درجه بندی اصلی نقطه تنظیم فرمان می گیرد در صورتیکه نقطه عملگر پایینی در صورتیکه درجه بندی بزرگ در کمترین حد خود در حالت متغیر قرار بگیرد. مدل های 404f  L و L604A (با جهنده نصب شد) L و M  دارای کلیدهای عمل کننده spdt هستند. و نقاط کارکرد در شکل 10 نشان داده شده است.

برای تنظیم فشار کاری مطلوب با درجه بندی نقطه تنظیم کافیست پیچ قابل تنظیم درجه بندی بزرگ را بچرخانید. این پرچ در بالای محفظه نصب شده و با رسیدن درجه بندی به محل اندیکاتور به حد مطلوب خود رسیده ایم. در یک مدل L404A,B.f با رنج فشار کاری B (15 تا 5) kg (10.3 تا 3) یا kpa (1034 تا 34) یا مدل قابل تنظیم L604A می توان با چرخش پیچ قابل تنظیم تا لحظه رسیدن به حد مطلوب پیچ را چرخاند. مدل های L604 ، D و C L404 راه اندازی دستی دارند. و در پاراگراف بعد می بینیم L604m تغییرات ثابتی دارد. صفحه مدرج نیز برحسب psi و kg/cm2 است.

ویژگی های مدل ها (L604L,L404C,D) با راه اندازی دستی مدل های L404C و L404D و L604L در R-W وصل می شوند و در R-B قطع می شوند هنگامی که فشار با بالاترین نقطه خود در صفحه مدرج برسد. آن ها نمی توانند درباره به طور اتوماتیک به موقعیت اولیه خود بازگردند.

برای راه اندازی مجدد صبر کنید تا فشار به کمترین خود برسد (شکل 10 ) . پس اهرم دستی را حرکت داده (شکل 11 ) و آنرا رها کنید.

تا زمانی که شما اهمر راه اندازی را رها نکنید کنترلر شروع به کار نمی کند. برای جلوگیری از اینکه کنترلر بطور اتوماتیک راه اندازی شود اهرم راه اندازی را ثابت کرده و یا به جای متصل می کنیم.

بازرسی

بعد از نصب کنترلر، سیم ها و قسمت سیستم مبنی بر عمل کردن آن. ابتدا سیستم را ثابت می کنیم. سپس با رعایت بالاترین و پایین ترین نقطه در کنترلر . فشار همیشه افزایش هنگامی که در بالاترین موقعیت هستیم و کاهش می یابد تا زمانی که درپایین ترین موقعیت نقطه تنظیم باشیم. همچنین نقاط قطع شدن وصل شدن کنترلر کوچک شود همچنین اگر از کالیبراسیون دقیق از تجهیزات دقیق برای سنت و بازرسی کنترلر استفاده کنید. به فشار سنج های گران قیمت اعتماد نکنید. کنترلرها باید بدقت در کارخانه کالیبره شوند.

نصب بویلر

اگر یک کنترلر را بخواهیم بر روی یک بویلر نصب کنیم باید آزمایشات زیر را انجام بدهیم :

  • فشار بویلر بوسیله فشار سنج بویلر چک شود (در انجام یک آزمایش دقیق باید فشار خوانده شده به فشار نشاندة عقربه کنترلر نزدیک باشد)
  • پیچ قابل تنظیم درجه بندی اصلی را تا رسیدن به درجه بندی اصلی به اندیکاتور برسد و در این حالت باید با فشار خوانده شده گیج برابری کند.
  • در مئل L404A یا C مسیر گردش زمانی که با فشار گیچ برابر شود یا اندکی بیشتر از فشار درون کنترلر باید بطور اتوماتیک قطع شود.
  • مدل های L404B یا در کمتر از توضیحات فوق شروع به کار می کنند.
  • مدل های L404f و 604l و m باید در مسیر گردش R-W وصل و در مسیر گردش R-B مطابق توضیحات بالا قطع شوند.
  • مدل L604A باید در مسیر گردش R1-W وصل و در مسیر گردش R2-w مطابق توضیحات بالا وصل شوند.
  • اگر کنترلر عملکرد مناسب داشته پیچ قابل تنظیم درجه بندی اصلی را بچرخانید تا زمانی که درجه بندی اصلی با اندیکاتور در یک راستا قرار بگیرد. در این نقطه تنظیم می شوند.

اگر عملکرد یک کنترل نامناسب باشد

اگر به عملکرد یک کنترلر شک داشته باشیم باید مراحل زیر را چک کنیم.

  • ورودی برق کنترلر را جدا کرده، پیچ ها را باز کرده و درپوش را برمی داریم.
  • دیگر سیم های متصل به کنترلر را جدا می کنیم.
  • یک اهم متر به ترمینال های سوئیچ وصل می کنیم.
  • در پایین آوردن نقطه تنظیم از یک کنترلر (شبیه سازی افزایش فشار) که در میان یک رنج بزرگی از تغییرات قرار دارد.

کلید باید هر دو عمل قطع کردن وصل کردن مربوط به کنترلر را انجام بدهد. (بطور مثال L404 و C و B و L404f و L604L و M در R-B قطع و در R-w وصل می شوند و مدل L604A در R2-B قطع و R1-W وصل می شوند)

اگر آنها وصل شوند اهم متر باید عدد  صفر و اگر قطع شوند عدد بی نهایت را نشان می دهد.

  • در بالا بردن نقطه تنظیم از یک کنترلر (شبیه سازی کاهش فشار) که در میان یک رنج بزرگی از تغییرات قرار دارد . کلید باید در قطع یا وصل شدن موقعیت خود را در عملیات گام چهارم متعادل کند (بجز برای D و L404C و L604L که راه اندازی دستی دارنأ)

توجه : با یک تقریب از تغییرات می توان با تغییر مناسب نقطه تنظیم مقاومت را از صفر تا بی نهایت تغییر داد.

  • اگر عمل کننده کنترلر نامناسب باشد آنرا تعویض کنید.
  • هنگامیکه عملگر کنترلر مناسب بود سیمها را به ترمینالها وصل کنید و درپوش را تعویض کرده و درپوش پیچ تنظیم را سخت و منبع تغذیه را وصل کنید.

اطلاعات سرویس

کالیبراسیون

کنترلر باید در تمام مدت ساخت در کارخانه بدقت کالیبره شود و نیازی به کالیبراسیون مجدد نداشته باشد. بیشتر عملیات های کالیبره کردن خطا دارد بدلیل نامناسب بودن سطح ها است. حتماً باید هنگامیکه نشانده سطح اندیکاتور بیشتر از شاخص مارک (شکل 11) کنترل شود.

در این یک مورد نیاز به دقت زیاد سطح اندیکاتور نداریم. نشانده باید بالاتر از شاخص مارک قرار بگیرد. اما هنوز کنترلر نیازی به اپراتور در این مرحله از درجه بندی ندارد. در این صورت باید دقت کافی در خم کردن تله بخار (حلقه سیفونی) داشته باشیم تا کلیدها کنترلر دقیق باشند.

نگهداری

در پوش کنترلر در همه زمان ها و مکان ها باید اجزای داخلی را از کثافت ها، گرد و غبار و خسارت های فیزیکی حفظ کند. نگهداری روزانه که شامل بازرسی، دمیدن و پاک کردن ، گرد و خاک ها و کثافت های انباشته شده است.

برای مطمئن شدن از کارکرد مناسب کنترلر در تمام وقت ها مرتباً بازرسی های روزانه را انجام بدهید.

ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

17 − یازده =